Недавно был введен в эксплуатацию проект компании Haibo по производству 200000 тонн водных кормов высокого класса в год. Весь проект включает в себя 6 производственных линий (2 линии гранулирования креветок, 2 линии гранулирования рыбы и 2 линии по производству слоеного корма). Все работы по отладке завершаются в течение 10 дней, а материалы выгружаются сразу после отладки. Полный объем производства и продаж достигается в течение 20 дней, что позволяет быстро удовлетворить потребности рынка в пик сезона производства водных продуктов!

Как достигается стабильность и надежность производства при использовании высококачественных кормов? Далее мы отправимся вслед за редактором на инженерную площадку, чтобы понять, что стоит за эффективной работой Haibo.

Хорошее мастерство создает хорошее качество

По сравнению с традиционным процессом распределения порошка перед смешиванием, компания Zhengchang творчески использует процесс распределения порошка, который не только значительно экономит площадь строительства основного цеха (каждый этаж может сэкономить более 180 квадратных метров), но и снижает стоимость строительства; а также обеспечивает равномерность разбавления пасты кальмара, что отвечает стабильной работе производственной линии.

Были использованы специальные технологические средства и конфигурация оборудования, чтобы полностью обеспечить бесперебойное и надежное добавление рыбного бульона;

Новаторский процесс приправы креветок позволяет добиться более совершенной и тщательной приправы сырья и готового корма. Благодаря увеличению времени созревания, степень созревания корма может быть полностью гарантирована. Корм для креветок можно готовить при температуре 95 ℃ в течение 1 часа. Его функции: 1. созревание и стерилизация для снижения уровня заболеваемости; 2. улучшение скорости пищеварения, удаление антипитательных факторов и быстрый рост; 3. улучшение скорости желатинизации, повышение стабильности и предотвращение повреждения водой; 4. невысокая температура, подобно пропаренному рису, сохраняет питательные вещества, улучшает эффективность кормления и повышает коэффициент использования корма (коэффициент использования корма может достигать 1,0 или даже 0,9).

Хорошее оборудование создает хорошее качество

Участок грануляции креветок оснащен высокотехнологичным процессом предварительного созревания, состоящим из закаточной машины, контроллера качества, закаточной машины, размягчающей машины и высокоскоростной закаточной машины. Эффект созревания хороший, цвет поверхности частиц равномерный, а поверхность гладкая;

Гранулятор SZLH600 * 180 использует ременную передачу с переменной частотой регулирования скорости, которая может адаптироваться к потребностям обработки различных формул. В то же время, длина частиц контролируется путем регулировки скорости кольцевой формы; Принятие регулируемого устройства ультратонкого режущего лезвия для обеспечения плоскостности надреза частиц, оптимизация конструкции двойного питающего скребка, обеспечение равномерной ткани и длины частиц в камере сжатия; Принятие фиксированной структуры кольцевой формы типа зажима, замена кольцевой формы удобна, а регулируемая конструкция фланца колеса принята для снижения общей стоимости замены и времени простоя обслуживания традиционных моделей из-за износа оси; При производстве креветочных гранул диаметром 1. 0 и степени сжатия 1:25, производственная мощность может достигать 3,5-4,5 т/ч в зависимости от различных формул.

Дробилка ультратонкого измельчения с вертикальным валом SWFL170, инновационный дизайн и успешное применение нового встроенного глушителя и автоматической регулируемой воздушной двери; В то же время, благодаря CFD анализу жидкости и проектированию, система ветровой сети хозяина точно подобрана, что еще больше повышает эффективность дробления и стабильность хозяина; Применение новых материалов и ультратонких уязвимых частей, адаптированных к клиентам, максимально увеличивает срок службы уязвимых частей. По данным испытаний на месте, при одинаковых условиях производственная мощность нашей компании по выпуску дробленого слоеного корма для сома может достигать 5,33 т/ч, что примерно на 10% выше, чем у передовых отечественных производителей - 4,9 т/ч.

Специализированная двухшнековая слоеная машина Aquatic, оснащенная трехслойным тушителем, полностью обеспечивает эффект тушения; настройка системы контроля плотности под давлением SECS может увеличить производственную мощность тонущего расширенного водного корма на 15% -18%. После производственного тестирования на месте, главный двигатель оборудования составляет 200 кВт, и он может надувать и всплывать водный материал толщиной 4 мм. Коэффициент всплытия может достигать 1,6-1,8, а производственная мощность может достигать 6 т/ч.

На месте применения горизонтальной сушилки типа SHWT на природном газе, подходит для сушки водных расширенных гранулированных кормов диаметром 1,0 мм или более, удовлетворяя потребности в сушке плавающих и тонущих кормов, с сильной применимостью; Принятие импортной системы сжигания природного газа, с высоким коэффициентом регулирования, стабильным контролем температуры, высокой эффективностью и энергосбережением, готовый продукт потребляет 8-12 м³ природного газа на тонну; Новая система управления сервоприводом ткани второго поколения обеспечивает равномерное распределение ткани, стабильную работу, и равномерность влажности контролируется в пределах ± 0,5%.

Вертикальная вакуумная распылительная машина SZPL, восемь станций круговой веерообразной системы сопел, без мертвых зон для распыления; новая структура спирального ротора и разгрузочного затвора значительно уменьшает разрушение частиц и остаточный процент; после тестирования на месте, CV значение равномерности распыления составляет 4,1%, остаточный процент составляет 0,23%, а коэффициент дробления составляет 0,18%, достигая самого высокого уровня в отрасли.

Отладка и разрядка для использования возможностей рынка

Профессиональная команда доставки Zhengchang, комплексный план строительства и организационная поддержка, дифференцированный технологический дизайн, а также интеллектуальное и эффективное технологическое оборудование позволили быстро отладить и запустить 6 производственных линий, обеспечив успешную реализацию всего проекта до начала пикового сезона, и помочь Haibo воспользоваться рыночными возможностями.

Компания Zhengchang, являясь профессиональным поставщиком кормового оборудования и инженерных систем для всего завода, будет продолжать внедрять инновации и прорываться вперед в будущем, а также использовать дифференцированные продукты и услуги для содействия высококачественному развитию водной промышленности!