Ограничитель двери обслуживания/Аварийный выключатель/Кнопка экстренной остановки/Блокировочная защита/Защита 

от заклинивания уровня подачи/Функция электробезопасности главного двигателя/Защита от перегрузки по току/Защита 

ограничителя крутящего момента/Мониторинг механической энергии;  

Путем фильтрации и расчета весовых потерь вычисляется выход продукции в реальном времени, затем применяется PID-

алгоритм для управления скоростью подачи, что позволяет достичь автоматической регулировки скорости подачи;  

Установка коэффициента добавки, связанного с объемом подачи, позволяет получить требуемый расход пара. Количество 

подаваемого пара автоматически регулируется по показаниям расходомера для стабильного и точного контроля температуры;  

Система подачи воды под постоянным давлением, пропорциональный водяной клапан и контроль расходомера воды. 

Необходимое количество воды рассчитывается на основе установленного коэффициента, связанного с объемом подачи, 

и автоматически регулируется по показаниям расходомера для стабильного и точного контроля кондиционирования и добавления воды;  

Паровой пневматический отсечной клапан, паровой пропорциональный клапан, расходомер пара — всё это используется

для управления подачей пара. Необходимый расход пара задаётся через коэффициент добавления, связанный со скоростью подачи корма. 

Скорость подачи пара автоматически регулируется на основе обратной связи от расходомера. Каждый шнек оснащён портом добавления, 

включение одного или нескольких портов осуществляется по усмотрению оператора.

Источник воды подключён к системе водоснабжения с постоянным давлением и снабжён пропорциональным водяным клапаном, 

управляемым через расходомер воды. Путём задания коэффициента добавления, связанного с объёмом подачи корма, 

рассчитывается необходимое количество добавляемой воды. Управление подачей воды осуществляется автоматически на основе 

обратной связи от расходомера. 

Путём задания коэффициента добавления, связанного с объёмом подачи корма, можно определить необходимое количество добавляемой 

жидкости. Автоматическое управление объёмом добавления жидкости осуществляется по обратной связи с расходомера. 

Таким образом, можно дозировать различные типы жидкостей, такие как масла и красители.  

Система предварительной переработки и хранения мяса получает необходимое количество мяса, исходя из заданного коэффициента 

добавления, связанного с объёмом подачи корма. Расход мяса рассчитывается в реальном времени с помощью массового расходомера, 

а скорость работы мясного насоса автоматически регулируется с помощью ПИД-регулирования для обеспечения стабильного добавления мяса.

Рубашка экструдера имеет две функциональные опции: нагрев и охлаждение. Система в режиме реального времени отслеживает температуру 

оболочки и автоматически открывает или закрывает соответствующий клапан в соответствии с заданной температурой.  

Оператору достаточно выбрать параметры загрузки рецептуры и запустить автоматический старт. Система начнет работу поэтапно, 

достигая оптимальной производительности за 10-15 минут, после чего перейдет в стабильный режим работы.