Связаться с
Теплоизолированные силосы позволяют поддерживать условия хранения зерна при пониженной температуре окружающей среды, обеспечивая его стабильность и долговременную безопасность.
Конструкция теплоизолированного силоса включает в себя различные слои теплоизоляционных материалов, расположенные с внешней стороны корпуса силоса (сборного или Lipp-силоса). Затем поверх теплоизоляционного слоя устанавливается облицовка из цветного стального листа, которая служит внешней панелью силоса. Для предотвращения утечек используется герметичная конструкция с высокотехнологичными крепежными элементами, включая специальные самонарезающие винты. Наружная стенка силоса соединяется с многоканальной опорной рамой, обеспечивая прочную фиксацию теплоизоляционного слоя и силоса в единую конструкцию.
Окрашенная стальная облицовка теплоизолированного силоса используется для защиты теплоизоляционного слоя от отслаивания, а также выполняет декоративную функцию, являясь элементом внешнего ограждения.
После установки теплоизоляции корпус силоса оснащается крышей, на которой размещены осевой вентилятор для подачи воздуха и система естественной вентиляции. В конструкции силоса также предусмотрен дверной проем для доступа внутрь, а при необходимости может быть установлена интеллектуальная система вентиляции и циркуляционной фумигации зерна.
Теплоизоляционные материалы
Теплоизоляционные материалы включают пенополиуретан (PUR), вспененный полистирол, экструдированный полистирол, стекловату, базальтовую вату и другие. Толщина теплоизоляционного слоя подбирается в зависимости от климатических условий региона и требований к изоляции. Стандартная толщина варьируется от 80 до 150 мм. Формованная теплоизоляция из пенополиуретана (PUR) является одним из лучших изоляционных материалов на сегодняшний день. В Европе, США и других развитых странах около 70% всех строительных теплоизоляционных материалов составляют пенополиуретановые покрытия.
Формованный жесткий пенополиуретан обладает отличными теплоизоляционными свойствами, водонепроницаемостью и устойчивостью к старению. Он обладает высокой адгезией к различным материалам, таким как бетон, металл, древесина и другие поверхности. Кроме того, пенополиуретан отличается малым весом и высокой прочностью на сжатие. В зависимости от требований могут быть разработаны пеноматериалы с различной плотностью, прочностью и термостойкостью.
Теплоизолированные силосы позволяют поддерживать условия хранения зерна при пониженной температуре окружающей среды, обеспечивая его стабильность и долговременную безопасность.
Конструкция теплоизолированного силоса включает в себя различные слои теплоизоляционных материалов, расположенные с внешней стороны корпуса силоса (сборного или Lipp-силоса). Затем поверх теплоизоляционного слоя устанавливается облицовка из цветного стального листа, которая служит внешней панелью силоса. Для предотвращения утечек используется герметичная конструкция с высокотехнологичными крепежными элементами, включая специальные самонарезающие винты. Наружная стенка силоса соединяется с многоканальной опорной рамой, обеспечивая прочную фиксацию теплоизоляционного слоя и силоса в единую конструкцию.
Окрашенная стальная облицовка теплоизолированного силоса используется для защиты теплоизоляционного слоя от отслаивания, а также выполняет декоративную функцию, являясь элементом внешнего ограждения.
После установки теплоизоляции корпус силоса оснащается крышей, на которой размещены осевой вентилятор для подачи воздуха и система естественной вентиляции. В конструкции силоса также предусмотрен дверной проем для доступа внутрь, а при необходимости может быть установлена интеллектуальная система вентиляции и циркуляционной фумигации зерна.
Система бокового распределения силоса
Система бокового распределения использует последовательно расположенные сходящиеся распределительные воронки. Это позволяет эффективно использовать свойства сыпучих материалов, заменяя большую эксцентриситетность на меньшую, что обеспечивает равномерную и бесперебойную разгрузку без использования дополнительной энергии.
Теплоизолированный силос для соевых бобов – 4000 тонн
Теплоизолированные силосы для риса и пшеницы – 100 000 тонн
Теплоизолированный силос для пищевых семян подсолнечника – 11 000 тонн
Теплоизолированные силосы для риса – 30 000 тонн
Проект теплоизолированного силоса для соевого шрота – 1800 тонн
Проект теплоизолированного силоса для солода – 1200 тонн